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為您講解自動銑槽機的加工方法

發布時間:2018-09-22 08:33:06  瀏覽次數:

   自動銑槽機主要用于自動車床后續的二次加工工藝,可通過改裝后實現銑扁槽等工藝,也可加裝鉆孔,攻絲,倒角等工藝,也稱為復合機,專用機床。那么銑槽機的加工方法有什么呢?接下來,就讓小編為您講解一二。

自動銑槽機
 
  一 側銑刀銑削鍵槽、直槽
 
  1、拭凈并潤滑臺灣旭正銑床各部位。校正床臺與主軸成垂直方向。
 
  2、校正虎鉗鉗口與刀軸成平行方向,并固定虎鉗于床臺上。依工件之形狀直接夾于虎鉗或床臺上。然后裝置銑刀。
 
  3、調整工件位置
 
  銑削鍵槽時:調整床臺使劃線部位對準銑刀下方。以直角規接觸圓桿周緣,并用鋼尺測量直角規與刀刃間的距離。換另一邊量測距離,并調整之使兩邊距離相等。
 
  4、選擇適當銑削速度和進刀。選擇銑削方向。
 
  5、開動機器。依銑削深度垂直方向進刀,開始銑削,視需要用切削劑。
 
  6、停止機器,并檢查深度及寬度。銑削完成,降下床臺,卸下工件。
 
  7、用銼刀銼除毛邊。卸下銑刀、刀軸等,拭凈、上油,恢復臺灣旭正銑床原狀。
 
  二 立銑槽機及鳩尾槽
 
  1、拭凈并潤滑臺灣旭正銑床各部位。調整虎鉗固定鉗口與床臺行程平行或垂直。
 
  2、依工件之形狀直接夾于床臺或虎鉗。校正所劃之銑切線與床臺之行程平行。
 
  3、選擇銑刀直徑與槽或鍵座同寬。如銑削不通端之鍵座或槽,則選用兩刃端銑刀。
 
  4、裝置端銑刀。調整床臺使劃線部位對準銑刀端面。以鋼尺測量溝槽位置。
 
  6、選擇適當銑削速度和進刀。依銑刀螺旋槽方向,選擇銑削方向。
 
  7、開始銑削T型中槽及鳩尾型中槽。如銑刀直徑比槽寬小,則先銑一側,再銑另一側,使達到所需寬度。.銑鳩尾中槽之深度應比鳩尾槽之深度淺約1mm。
 
  8、檢視槽寬
 
  銑T型槽時:換裝T型槽銑刀。調整銑削位置,并使銑刀端部與T型中槽底部相對準。開始銑削,加切削劑。
 
  銑鳩尾槽時:換裝鳩尾槽型銑刀。計算鳩尾型槽底部寬度,調整銑削位置。開始銑削,先銑一側,再銑另一側,并加切削劑。
 
  9、檢查尺寸,T型槽檢查槽深及槽寬,鳩尾槽則用兩標準桿測量。尺寸合格則卸下工件,修整毛邊。卸下銑刀、刀軸等,拭凈、上油,恢復臺灣旭正銑床原狀。
 
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